• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਮਸ਼ਕ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਸੀਮੈਂਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ;ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ;ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੇਂਦਰ ਡ੍ਰਿਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ;ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ, ਆਦਿ;ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਮੂਲ ਵੇਰਵੇ

ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਆਦਿ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਧੇਰੇ ਖਾਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

1. ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਚੁਣੋ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ।

2. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸਾਫ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਵੀਅਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ।

3. ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਦੇ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਲੈਂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ।

4. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੀਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਹਰੀਜੱਟਲ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।

5. ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।

6. ਜਦੋਂ ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਰਛੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਰਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

7. ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

8. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਧੂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।ਡਿਰਲ ਦੌਰਾਨ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਫੜੇ ਜਾਣ ਜਾਂ ਡਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਡਿੱਗਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: