• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

ਅੰਤ ਮਿੱਲ

ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਚੋਣ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:
1. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ: ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੁੱਕੀ (ਕੋਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ) ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਡਬਲਯੂ.ਸੀ.) ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ: ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.PCD ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ (ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ): ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਕੱਚ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਇਸਦੀ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

END MILL1 END MILL2 END MILL3 END MILL4 END MILL5

ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਆਪਣੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਢੁਕਵੀਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਜੀਵਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ।
2. ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
3. ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਰੱਖੋ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬੁਰੀ ਆਦਤ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।
5. ਮਿੱਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਚਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਰਿਲ ਬਾਕਸ ਜਾਂ ਜਿਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-13-2023